Conocido a menudo como " forja de matriz de impresión ", la forja de matriz cerrada involucra dos o más matrices que contienen impresiones reunidas. El proceso de forja con matriz cerrada ofrece algunas ventajas distintivas sobre muchas formas de fundición o forja con matriz abierta desde el punto de vista de la fabricación.

·  La forja con matriz cerrada generalmente proporciona un proceso más rentable que la forja con matriz abierta para el cumplimiento de series de producción de alto volumen. Este proceso puede generar muchas piezas pequeñas rápidamente.

· El proceso ayudará a crear formas utilizando prácticamente cualquier tipo de metal comercial. Por ejemplo, hoy en día los fabricantes confían en la forja con matriz cerrada para crear piezas de acero, aluminio o aleaciones de latón.

·  La forja de troquel cerrado personalizada generalmente proporciona piezas con mejores acabados superficiales que muchos otros procesos de forja o fundición. Las piezas generadas a través de este proceso pueden requerir solo un acabado mínimo.

· Un fabricante puede utilizar el proceso de forjado con matriz cerrada para producir piezas metálicas tanto simétricas como no simétricas. ¡Con la capacidad de reproducir casi cualquier tamaño y forma de pieza, este proceso de forjado flexible tiene un gran atractivo en los entornos de fabricación modernos!

· En comparación con la mayoría de las formas de forjado, el proceso de forjado con matriz cerrada a veces ofrece una forma de crear piezas de metal que muestran propiedades mecánicas superiores. En condiciones de fabricación rigurosamente controladas, la estructura de grano interna de los componentes metálicos contribuye a aumentar la resistencia y la estanqueidad.

· Los fabricantes pueden preferir la forja con matriz cerrada porque las piezas no requieren un mecanizado posterior extenso. El fabricante deberá recortar cualquier destello. Sin embargo, el proceso de forjado personalizado puede permitir la generación de núcleos ciegos o formas casi completas que solo requieren el mínimo mecanizado y acabado.

· Un entorno de fabricación de forja de troquel cerrado tiene algunas ventajas prácticas de mantenimiento diario. Mantener un área de trabajo ordenada y limpia generalmente requiere procedimientos de limpieza menos complicados que los que exigen los lugares de fabricación de fundición.