Los métodos de inspección para piezas forjadas incluyen análisis de composición química, prueba de propiedades mecánicas, inspección de bajo aumento, inspección metalográfica de alto aumento y pruebas no destructivas.

Análisis de composición química

El análisis de composición química general incluye principalmente el contenido de carbono, manganeso, silicio, azufre y elementos de aleación. Las piezas forjadas se tomarán muestras del extremo de la tubería ascendente equivalente. Para comprender el grado de segregación, se tomarán muestras de partes importantes del agua y del extremo del tubo ascendente. Para piezas especiales o defectos, a menudo es necesario analizar el contenido de gases, inclusiones y trazas de impurezas para confirmar la calidad o investigar.

Prueba de propiedades mecánicas

Las pruebas de propiedades mecánicas comúnmente utilizadas por las fábricas de forja son las pruebas de dureza, estirado, impacto y flexión. A partir de los datos de rendimiento, podemos encontrar los problemas del material. Las burbujas, la porosidad, las grietas, el tamaño del grano y la fragilidad del acero a menudo se pueden reflejar en la superficie de fractura de la muestra de propiedades mecánicas.

Inspección macroscópica

La impresión con azufre, el decapado con ácido y la fractura se utilizan comúnmente como elementos de inspección de bajo aumento. La impresión de azufre puede mostrar la distribución de azufre en la sección transversal; El decapado puede mostrar varios defectos macroscópicos tales como segregación de componentes, porosidad, contracción, burbujas subcutáneas, inclusiones, descamación, grietas de puntos blancos, etc. en la sección; La inspección de fracturas puede encontrar defectos que no se pueden revelar mediante la impresión y el decapado con azufre, que es un método simple y aplicable.

Inspección metalográfica de alta potencia

Este método es ampliamente utilizado para inspección microscópica y también para estudiar las características microscópicas de defectos macroscópicos. Consiste en utilizar un microscopio óptico para observar la muestra metalográfica preparada con un aumento de 50 a 2000 veces, y comprobar la inclusión, la microestructura del metal y el tamaño de grano.

Pruebas no destructivas

Los métodos comúnmente utilizados incluyen polvo magnético, fluorescencia, coloración, rayos, corrientes de Foucault y ultrasonidos. La selección correcta de métodos de detección de fallas para una inspección completa y detallada de la superficie y los defectos internos de las piezas forjadas puede determinar con precisión el tamaño, la cantidad y la distribución de los defectos. En la inspección de calidad de piezas forjadas , las pruebas no destructivas se han convertido en uno de los métodos más importantes.