Los principales métodos de inspección de forjas.

IATF16949: fabricante de forja certificado 2016

Los principales métodos de inspección de piezas forjadas son los siguientes:

Análisis de composición química

Prueba de propiedades mecánicas

Prueba de bajo aumento

Inspección metalográfica de gran aumento y NDT.

Análisis de composición química

El análisis de composición química general es principalmente el contenido de elementos de carbono, manganeso, silicio, azufre y aleación. Se tomarán muestras de las piezas forjadas del extremo de la tubería ascendente equivalente. Se tomarán muestras de las partes importantes del agua y del extremo ascendente para comprender el grado de segregación. Para piezas especiales o defectos, a menudo es necesario analizar el contenido de gas, inclusiones y trazas de impurezas para confirmar o investigar la calidad.

Prueba de propiedades mecánicas

Las pruebas de propiedades mecánicas comúnmente utilizadas por las fábricas de forja son las pruebas de dureza, estirado, impacto y flexión. A partir de los datos de rendimiento, podemos encontrar que los problemas del material, como burbujas, porosidad, grietas, tamaño de grano y fragilidad por temple en el acero, a menudo se pueden reflejar en la fractura de la muestra de propiedades mecánicas.

Prueba de bajo aumento

La impresión de azufre, el decapado y la fractura son elementos comunes de inspección de bajo aumento. La impresión de azufre puede mostrar la distribución de azufre en la sección transversal; El decapado puede mostrar varios macrodefectos, como segregación de componentes, porosidad, cavidad de contracción, burbuja subcutánea, inclusión, descamación, agrietamiento de punto blanco, etc. en la sección; La inspección de fracturas es un método simple y aplicable para encontrar defectos que no se pueden revelar mediante la impresión y el decapado con azufre.

Ensayo metalográfico de gran aumento

Este método es ampliamente utilizado para inspección microscópica y también para estudiar las características microscópicas de defectos macroscópicos. El microscopio óptico se utiliza para observar la muestra metalográfica preparada con un aumento de 50 a 2000 veces para verificar las inclusiones, la microestructura del metal y el tamaño de grano.

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Los métodos comúnmente utilizados incluyen polvo magnético, fluorescencia, coloración, rayos, corrientes de Foucault y ondas ultrasónicas. La selección correcta de métodos de detección de fallas para inspeccionar exhaustiva y cuidadosamente la superficie y los defectos internos de las piezas forjadas puede juzgar con precisión el tamaño, la cantidad y la distribución de los defectos. En la inspección de calidad de piezas forjadas, las pruebas no destructivas se han convertido en uno de los métodos más importantes.

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Pistón del motor y biela

Piezas y accesorios neumáticos e hidráulicos

Partes de válvulas y bombas

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