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análisis de las causas de falla de la biela

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análisis de las causas de falla de la biela

2022-05-18

en 2014, la cantidad de aceptados devueltos biela s de la fábrica de motores Layong es el siguiente:
desgaste excéntrico del casquillo de cobre: 4
fractura de casquillo de cobre: 3
rotura de biela perno: 2

eccentric wear of copper bush

apariencia: desgaste excéntrico del casquillo de cobre
posibles razones:
la profundidad de paralelismo de la biela el eje del orificio del extremo pequeño y el eje del orificio del extremo grande no son buenos .
la cilindricidad del biela el orificio del extremo pequeño está fuera de tolerancia.
medidas de mejora
1. seguir los requisitos técnicos del dibujo y ajustar las inspecciones sobre la profundidad del paralelismo, el diámetro del orificio pequeño, la cilindricidad del orificio pequeño; se verifica el diámetro y la cilindricidad del pequeño orificio para cada pieza; la biela el paralelismo se verifica 4 veces por turno en lugar de 2 veces por turno. todas las rectificaciones han sido terminadas.
2. cambiar el cojinete del cabezal de mandrinado de orificio pequeño, la cilindricidad del orificio pequeño se mejora a 0.003-0.004 mm desde el original 0.004-0.006 mm y el se ha mejorado la estabilidad.


Fracture of copper bush of connecting rod

fractura de arbusto de cobre

posibles razones:

el orificio de engrase de la barra de conexión y el engrasador del buje de cobre no están alineados,, por lo que la lubricación no es suficiente.

el tamaño de la pequeña azada de mandrinado semifino es grande,, lo que genera una interferencia de pequeña magnitud entre el casquillo y el orificio pequeño.


mala posición del orificio de aceite: mejore el proceso y el equipo , la referencia de referencia adopta una ubicación de punto de ubicación variable , mejore la precisión de alineación de dos orificios de aceite y la precisión de alineación se ha mejorado a 0 . 2 mm del original 0 .5mm. la rectificación ha sido completada.

el tamaño de la azada pequeña para mandrinado semifino es grande: la herramienta se ha cambiado a cuchillas de canto sujetadas a máquina desde las cuchillas de soldadura originales y la tolerancia dimensional del diámetro de la azada pequeña se ha cambiado a 0.02 mm desde el original 0 .03 mm; se inspeccionará el tamaño del diámetro del orificio pequeño de cada pieza. las cuchillas se cambiarán oportunamente de acuerdo con el tamaño para que el tamaño se ajuste a los requisitos del dibujo.

Breakage of Connecting Rod bolt

rotura de biela tornillo

posibles razones:

tamaño de la rosca del perno, problema de golpes en la apariencia;

el grifo de rosca no está calificado;

medidas de mejora

apriete las inspecciones en las piezas de cooperación de los pernos,, incluidas las inspecciones sobre la irregularidad macroscópica de los pernos. y se ha personalizado un calibre especial para detectar la concentricidad de la rosca y la mesa de posicionamiento.

se ha cambiado la marca de la llave de rosca. y se usa el calibre de tornillo para probar la condición de calificación. la rosca del orificio roscado se verifica cada 8 piezas. la llave de rosca se revisará y cambiará a tiempo de acuerdo con las estado de uso.


 
si tiene preguntas o sugerencias,por favor déjenos un mensaje,¡le responderemos tan pronto como podamos!